下边阐述了触感BOPP哑膜使用上很容易出现的两大难题

　　一、触感BOPP哑膜商品出泡有如下缘故：

　　1、印刷墨层未晾干:先压合一遍再涂胶，使其干躁完全。

　　2、印刷墨层过厚:可适当增加黏合剂施胶量，扩大工作压力及复合型环境温度。

　　3、复合型辊表层温度太高:采用风冷式、关掉加热丝等排热对策，尽早减少复合型辊环境温度。

　　4、施加压力工作压力过小:全部印刷品表层都有汽泡是由于施加压力工作压力过小，应适当增加施加压力辊的压力。

　　5、触感BOPP哑膜干躁温度太高:干躁温度太高，也会引起黏合剂表层起膜而发生出泡常见故障，这时候应适当降低干躁温。

　　6、塑料薄膜缘故:因塑料薄膜有皱褶或松弛现象、塑料薄膜不匀或打卷而引起的出泡常见故障，可以通过调节张力大小，更换新达标塑料薄膜去解决。

　　7、黏合剂浓度值缘故:黏合剂浓度值高、黏度大或施胶不匀、使用量少，都是原因之一，这时候应运用油漆稀释剂减少黏合剂浓度值，或适度提升涂敷量和匀称度。

　　8、顶纸:两张纸的钢筋搭接上有汽泡是由于角手感覆亚膜时前后左右两张纸顶在了一起。这种情况主要表现在厚纸手感覆亚膜中。假如印刷物叼口大，可反方向调整无级变速箱主轴，使两张纸有一定的钢筋搭接是品叼口钟头可让前后左右两张纸适度保持距离，但要注意打开之间的距离不适合很大.不然手感覆亚膜商品分割后就容易出现尾膜。

　　9、印刷物荷叶袖:印刷物的储放一般都是不计其数张放在一起，这就造成打印纸张全部总面积里的吸潮不会很平衡，边缘区域吸潮要明显一些，这便是造成荷叶边的缘故。有荷叶边的印刷物在手感覆亚膜增加的压力下会变平，但离去施加压力后又会恢复正常。那样就产生了汽泡。解决的が法有:对发生荷叶边的印刷物增湿或散掉晾晒。

　　二、触感BOPP哑膜商品发生手感覆亚膜褶皱的重要原因：

　　触感BOPP哑膜传输辊不均衡、塑料薄膜两边紧松不一致或呈波浪纹边、黏胶太厚或者电热辊与印刷胶辊两边高低不平、工作压力不一致、角速度不一，对于此事可分别采用调节传输辊至平衡状态、更塑料薄膜、调节涂胶量并提升烘干处理道环境温度、调节电热辊与印刷胶辊位置及工艺参数等措施。

　　通过上述的讲解今日就到这里了，希望对大家有所帮助，如果大家有不懂的问题，随时可以的在线留言生产厂家。